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钢结构住宅是高远而现实的选择
中国钢铁企业联合会发布的钢企中报显示,上半年上市钢铁企业发生大面积亏损,净利润急剧收窄,进入8月下旬亏损程度进一步加剧。
有人认为,钢铁产能过剩、库存量过大影响后期钢铁行业的利润,也有人认为深层次的原因在于中国经济的放缓,市场需求低迷。
从建筑用钢着手也许能找到出路。
国外建筑用钢量占钢产量的10%-30%,以中国年产7亿吨钢计算,10%就是7000万吨。但是,我国现在每年建筑用钢量才3000多万吨(不含钢筋)。而美国、日本这些钢结构建筑普及的国家,用钢量已经达到了钢产量的30%。造成这么大差距的原因之一,是政府相关部门对大量使用建筑结构用钢不重视,没有鼓励政策。如果把钢结构放到一个更多的产业链中间,我们会发现,它的上游是钢厂、下游是开发商和老百姓,钢结构处在最为关键的中间环节,而恰恰国家对于这个关键的环节长期以来一直没有明确的政策支持,这也导致了钢结构企业至今没有形成太大的规模(和其他建筑行业巨头相比)。据协会统计,2011年排名行业前列的企业年产钢结构加工量79万吨,进入行业前30名的企业年产钢结构加工量14—50万吨,这在整个建筑业用钢的统计里是微不足道的。
今年4月财政部联合住建部出台了绿色建筑补贴政策,钢结构建筑位列其中,这对于钢铁行业来说是一个福音。因为我国目前仅保障房的建设量就十分巨大,以每平方米用钢30公斤—50公斤计算,那就是一个天文数字,如果用在商品房领域,那将是一个巨大的市场。随着我国钢结构住宅技术的日臻成熟,钢结构住宅大规模推广势在必行,钢铁企业应该重视并抓住这个机会。
钢铁是工业的血液,钢结构是国家的战略性资源。虽然当下中国钢铁严重过剩,但是从长远看还是短缺。我国的优质铁矿石资源相对匮乏,铁矿石主要依赖进口。从未来国家储蓄发展的角度考虑,藏钢于建筑,藏钢于民,应该是很好的途径。
节能减排大有潜力
我国的住宅施工多采取现场生产的方式,将建筑材料、设备运送建筑工地,进行现场作业,施工工序几十年不变。这种传统的生产方式由于企业的管理水平的差异和人员素质的差异,造成了现场材料浪费现象突出,现场管理粗放,水电浪费严重,垃圾排放处理不善。
据协会对部分房地产企业的调查,有50%以上的住宅开发项目工期得不到保证,没有按合同工期按期交工;有30%以上项目的造价突破合同造价,工期和成本的突破导致开发商投资成本的增加,最终这部分增加的造价也必然转嫁到消费者身上,这也是助推我国房价居高不下的一个重要原因。同时,大量的现场施工作业,由于现场控制、检验环节弱化,为劣质材料进入工地、现场的偷工减料行为打开了方便之门,给工程质量埋下了看不见的隐患。

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